iXRS 600

iXRS 600 — первичный классификатор, предназначенный для проходки тоннелей и промышленного применения.

Машину легко перенастроить для работы с меняющимися материалами, например при длительной проходке тоннелей.

Классификатор специально разработан для очень липких материалов, а также для повышения эффективности систем крутонаклонных конвейеров и снижения совокупной стоимости владения.

Производительность — до 800 т/ч, масса — 7–9 т, межосевое расстояние валков — 600 мм, размер загружаемого материала — до 800 мм, стандартная крупность продукта — 150 или 200 мм.

Традиционные щековые и конусные дробилки хорошо справляются с твердым материалом, но могут забиваться при мягком, липком или влажном питании. Первичные классификаторы Komatsu перерабатывают влажные и липкие материалы, которые обычно забивают дробилки других типов, а также смесь твердых абразивных и липких материалов.

Во многих случаях мелочь — это отходы и потерянная продукция: при подготовке сырья для печей она сгорает, а при кучном выщелачивании увеличивает расход кислоты. Резцовая технология разрушает материал на растяжение, что снижает образование мелочи по сравнению с дроблением сжатием.

Инновационная резцовая технология разрушает материал на растяжение: у большинства минералов предел прочности на растяжение составляет менее 10 % от предела прочности на сжатие.

Классификаторы принимают горную массу и дробят ее до крупности, удобной для быстрой транспортировки ленточным конвейером. Высокая производительность и работа с очень крупными кусками позволяют повысить степень дробления и сократить количество дробильных или разгрузочных станций.

Износостойкая резцовая технология первичных классификаторов разработана на основе опыта создания очистных комбайнов, проходческих комбайнов и более чем 3 500 питателей-дробилок.

Каждое горное предприятие имеет свой состав материалов, поэтому предлагается несколько конструкций резцов — для твердых, абразивных или липких материалов.

Валы классификатора оснащены сменными резцами, которые можно обновлять, в отличие от одноразовых конструкций. Крупность продукта регулируется с помощью регулируемых съемных отбойных балок и подбора резцов, что уменьшает проблемы при перегрузке в желобах, на перегрузочных узлах и ленточных конвейерах.

На многих предприятиях в классификаторе применяется орошение водой для подавления пыли и промывки материала. Выносные герметичные подшипниковые узлы удерживают движущиеся части вдали от материала и сводят к минимуму попадание воды и пыли.

Энергоэффективные редукторы с косозубыми колесами, надежные элементы трансмиссии, автоматическая система смазки и долговечные износостойкие детали снижают эксплуатационные затраты.

Муфта ограничения крутящего момента сводит к минимуму повреждения при попадании в первичные и вторичные классификаторы недробимых металлических предметов. Сигнализация обнаружения заклинивания вала оповещает оператора.

Контрольно-измерительные приборы отслеживают состояние оборудования, повышая его готовность и надежность. Интеллектуальные технологии помогают контролировать работу и планировать обслуживание заранее, чтобы избежать незапланированных простоев.