MVT-II 800

MVT-II 800 — вторичный и третичный классификатор, который снижает образование мелочи благодаря технологии согласованной скорости (Matched Velocity Technology, MVT) при оптимальной производительности. Скорость валков задается в соответствии со скоростью поступающего материала, что уменьшает избыточное образование мелочи, характерное для других конструкций.

Независимое исследование подтвердило снижение образования мелочи (фракция менее 4 мм) с технологией MVT. Оптимальная скорость валков в исследовании составила 175 об/мин; при ее снижении или повышении образование мелочи быстро росло. Скорость валков подбирается для каждого применения.

Высокоскоростные классификаторы образуют мелочь из-за переизмельчения материала, а тихоходные валковые дробилки допускают скопление материала над валками, его повторную обработку и истирание.

Вторичные и третичные классификаторы дробят материал после первичной стадии с минимальным образованием мелочи и часто выдают конечный товарный продукт, поэтому от них требуется высокая эффективность дробления.

Валки состоят из сменных болтовых сегментов, поэтому заменять нужно только изношенные сегменты, а не весь валок.

Сменные зубья приварены к износостойкой отливке, что продлевает срок ее службы, тогда как во многих конкурирующих машинах отливку приходится выбрасывать после сравнительно небольшого износа. Доступны зубья разных материалов и геометрии для различных применений.

Самоочищающиеся синхронизированные ударные зубья пропускают материал нужной крупности без помех. Зацепление синхронизированных валов счищает влажный липкий материал, причем очищаются промежутки между зубьями, а не только между рядами зубьев.

Синхронизированные валы и регулировка зазора между зубьями позволяют управлять крупностью продукта, уменьшая проблемы при перегрузке в желобах, на перегрузочных узлах и конвейерах и выдерживая требования по крупности и производительности.

Цельный вал валка, синхронизирующие шестерни с масляной смазкой в полностью закрытом корпусе с герметичной масляной ванной, косозубые шестерни для более эффективной передачи мощности и более тихой работы.

Сварная конструкция рамы обеспечивает долговечность и надежность в работе.

Классификатор установлен на колесах и позиционируется для обслуживания гидравлическими домкратами. После отсоединения от примыкающих желобов его можно поднять и выкатить в удобное и безопасное место, что сокращает время и усилия ремонтного персонала.

Интеллектуальные технологии помогают планировать обслуживание заранее и избегать дорогостоящих незапланированных простоев. Классификаторы могут оснащаться частотно-регулируемыми приводами, снижающими износ компонентов и улучшающими работу.